1．实现高刚性
由于滚针的线接触比滚珠的点接触增大了数十倍的接触面积比，大大提高了外套简和导柱之间的刚性。

2．高精度
镜面加工的多边形构造使得导柱、外套筒和滚针间实现线接触，精密的配合、在施加4~6m预紧后，可以实现平滑的运动，有效抑制偏离轨迹等现象的发生，从而维持稳定的精密度。
3．高速性能
把刚性高的滚针以多边形构造排列，加上以几 m的预压，提高高刚性及直线性，还可以将运动时产生的冲击、振动（晃动）降到最底，从而维持了平滑的运动，有效的提高了精度。
4．长寿命
与滚珠导套相比较，滚导套的接触面积大幅提高，可以承受更大负载，提高精度，降低摩擦力从而可以在相同的条件下提供数十倍寿命

外套筒（Outer Sleeve)
外套筒的内径构造呈4~8角形，热处理硬度达到HRC60~64，滚针轨道面保持低于Ra0.2 m的制作标准。外套筒的装配部位为粘接槽
为了使外筒套方便地安装，还开发了法兰型的产品。(SGMF/SGMFM型）
导柱（Post)
导柱的外径构造呈4~8角形，热处理硬度达到HRC60~64，滚针轨道面保持低于Ra0.1m的镜面加工，从而实现最小的磨擦，有效防止了"打滑"现象的发生。
保持架（Retainer)
减少噪音，并支持和保护着滚动体，上部的切口形状可以有效缓解运动时的润滑油拖带现象，为了更流畅的直线运动，在尺寸精度和高强度方面做了充分的设计。
滚针（Needle)
滚针材质为高碳镀铬轴承钢，一般可适用于约﹣2~0μm的预压，在高刚性条件要求下可承受4~6μm的预压。